पिछले लेख में हमने तीन विषयों पर चर्चा की थी सिलाई मशीनरखरखाव संबंधी दोष और उसके अनुसार समाधान। और आज हम औद्योगिक सिलाई मशीनों का उपयोग करते समय आने वाली कुछ अन्य समस्याओं और उनसे निपटने के तरीकों के बारे में बात करना जारी रखेंगे।
सिलाई मशीन रखरखाव दोष (IV) - टूटी हुई सुई दोष
1. मोटे कपड़े की सिलाई करते समय सुई टूट जाती है
विश्लेषण: सुई बहुत पतली या मुड़ी हुई है, सिलाई सामग्री की मोटाई असमान है, और सुई बार बहुत अधिक हिलती है।
समाधान: मोटी सुई को बदलें, सिलाई की गति को धीमा कर दें और सामग्री को डालने में अपने हाथों का उपयोग करें, सुई बार या सुई बार आस्तीन को बदलें।
2. छोटी सिलाई की लंबाई सुई को नहीं तोड़ती, लंबी सिलाई की लंबाई सुई को तोड़ती है
विश्लेषण: फीड डॉग क्रिया में पिछड़ जाता है, फीड डॉग अयोग्य हो जाता है, तथा सुई फीड डॉग के पिछले सिरे से टकराती है और सुई टूट जाती है।
समाधान: फीड कैम की स्थिति को समायोजित किया जाना चाहिए, सिलाई की लंबाई को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए या फीड डॉग को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
3. सुई प्लेट के नीचे सुई टूट जाती है
विश्लेषण: सुई की स्थिति बहुत कम है, सुई शटल से टकराती है, शटल बिस्तर ठीक से स्थापित नहीं है, शटल टिप सुई से टकराती है, शटल समर्थन और सुई के अंत के बीच की निकासी बहुत छोटी या बहुत बड़ी है, शटल समर्थन सुई से टकराता है या सुई संरक्षण कार्य खो देता है।
समाधान: सुई बार या सुई की स्थिति को समायोजित करें, शटल को पुनः स्थापित करें, और शटल सपोर्ट और सुई के बीच अंतिम निकासी को समायोजित करें।

सिलाई मशीन रखरखाव दोष (V)-डिस्कनेक्शन विफलता
1. पहली सुई टूट जाती है, और टूटे हुए धागे का सिर काटने की स्थिति में होता है
विश्लेषण: सुई को उल्टा लगाया गया है या पूरी तरह से नहीं लगाया गया है, जिसके कारण सुई बहुत नीचे है। सिलाई सामग्री कठोर है, सुई पतली है या प्रेसर पैर का दबाव बहुत अधिक है।
समाधान: जाँच करें कि सुई की स्थापना और सुई बार कनेक्टिंग शाफ्ट का पेंच ढीला है या नहीं। सुई को बदलें या प्रेसर पैर के दबाव को समायोजित करें।
2. सीवन टूटे हुए सिरे के दोनों ओर मुड़ा हुआ होता है और इसमें छोटी मूंछें होती हैं
विश्लेषण: क्लैंप बहुत टाइट है या सिलाई के दौरान सिवनी उलझ गई है। सिवनी शटल द्वारा शटल बेड के गाइड खांचे में दब जाती है। सिवनी भंगुर है और गाँठ लगने में आसान है, खराब गुणवत्ता वाली है और धागे से गुजरने वाले हिस्से पर गड़गड़ाहट है।
समाधान: क्लैंप का दबाव बदलें और उलझाव को दूर करने के लिए थ्रेड पासिंग लाइन की जाँच करें। शटल के घिसाव की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो शटल को बदलें। थ्रेड पासिंग भाग को रेत दें और सिवनी को बदलें।
3. सिलाई सामग्री के तल पर धागा भारी है, और सिलाई की लंबाई नहीं बन सकती है और धागा टूट गया है, और टूटे हुए धागे का सिर पोनीटेल के आकार का है
विश्लेषण: फीड डॉग बहुत कम है, सिलाई सामग्री रुक जाती है और आगे नहीं बढ़ती है, और धागा बहुत अधिक है और टूट जाता है। फ़ीड और धागा सिंक में नहीं हैं और कट जाते हैं। प्रेसर पैर और सुई ढीली है, जो सिलाई सामग्री की गति में बाधा डालती है।
समाधान: फीड डॉग को ऊपर उठाएं, फीड कैम के स्थिति कोण को समायोजित करें, और प्रेसर फुट और सुई स्क्रू को कस लें।

4. सिलाई करते समय धागा अचानक टूट जाता है, और ऊपरी धागे में घुमावदार उतार-चढ़ाव होता है
विश्लेषण: शटल बेड की स्थिति ठीक से स्थापित नहीं है और ऊपरी धागा शटल बेड में लुढ़का हुआ है। बॉबिन आस्तीन लॉक नहीं है या सिलाई के दौरान अचानक स्थानांतरित हो गया है। शटल शटल की गुणवत्ता खराब है, शटल स्प्रिंग बहुत लंबा है या आस्तीन अण्डाकार है।
समाधान: शटल बेड की स्थिति को पुनः समायोजित करें, शटल को पुनः स्थापित करें, और स्लीव को शटल शटल से बदलें।
5. सिलाई के दौरान नीचे की लाइन अचानक टूट जाती है। शटल स्लीव अयोग्य है और आंतरिक व्यास अण्डाकार है
विश्लेषण: शटल स्लीव अयोग्य है और आंतरिक व्यास अण्डाकार है, जिससे शटल घूमने में विफल हो जाती है। शटल स्प्रिंग स्क्रू बहुत टाइट है, जिससे शटल स्किन का दबाव बहुत कम हो जाता है। शटल वाइंडिंग बहुत भरी हुई या बहुत ढीली और गड़बड़ है। निचली रेखा भंगुर है और उसमें गांठें हैं, इसलिए निचली रेखा शटल स्प्रिंग से होकर नहीं गुजर सकती।
समाधान: शटल स्लीव को बदलें, शटल स्प्रिंग स्क्रू को ढीला करें, शटल थ्रेड को रिवाइंड करें, और नीचे की लाइन को बदलें।
उपरोक्त सभी बातें मैंने औद्योगिक सिलाई मशीनों के संचालन के दौरान आने वाली संभावित खराबी और संबंधित समाधानों के बारे में साझा की हैं। यदि आपके पास हमसे कोई अन्य सहायता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें,
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